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吉印通 2025-08-13 08:16 135 0
使用0.1mm塞尺測量海德堡印刷機墨輥之間的間隙,是確保墨輥壓力符合標準、避免拉墨、保證傳墨均勻的關鍵操作,具體步驟如下: ### **一、測量前的準備** 1. **停機并確認安全** 先將印刷機停機,按下急停按鈕,確保墨輥處于靜止狀態,避免測量時因設備運轉造成安全事故或測量誤差。 2. **清潔墨輥表面** 用專用清潔劑或軟布擦拭墨輥表面,去除殘留的油墨、紙毛等雜質,防止雜質影響塞尺插入和測量精度。 3. **確認測量位置** 墨輥間隙測量需在墨輥兩端(靠近軸承座的位置)進行,因為墨輥中間可能因自重輕微下垂,兩端數據更能反映真實壓力狀態。 ### **二、具體測量步驟** 1. **選擇合適的塞尺片** 選取厚度為0.1mm的塞尺片(單張或組合成0.1mm厚度,確保無彎折、變形),這是海德堡印刷機墨輥間隙測量的常用基準值(不同型號可能有細微差異,需參考設備手冊)。 2. **插入塞尺并感受阻力** - 將0.1mm塞尺片輕輕插入兩墨輥(如著墨輥與串墨輥、著墨輥與印版滾筒等)之間的縫隙,插入深度約2-3cm(避免過深導致塞尺卡住)。 - 緩慢拉動塞尺,感受阻力: - 若阻力適中,塞尺能被平穩拉出,且無明顯“卡滯”或“松動”感,說明間隙接近0.1mm,壓力基本合格。 - 若塞尺無法插入,或插入后拉動時阻力極大,說明間隙過小(壓力過大),需調松墨輥壓力。 - 若塞尺插入后幾乎無阻力,能輕松滑動,說明間隙過大(壓力過小),需調緊墨輥壓力。 3. **兩端對稱測量** 分別在墨輥的左右兩端重復上述操作,確保兩端間隙一致。若兩端阻力差異明顯,說明墨輥平行度存在問題,需調整軸承座位置以校正墨輥水平。 ### **三、測量后的調整與驗證** 1. **根據測量結果調整壓力** 若間隙不符合要求,使用內六角扳手等工具調節墨輥軸承座上的壓力螺釘: - 間隙過大(壓力過小):順時針擰動螺釘,減小間隙,直至塞尺拉動阻力適中。 - 間隙過小(壓力過大):逆時針擰動螺釘,增大間隙,避免墨輥過度磨損。 2. **二次驗證** 調整后再次用0.1mm塞尺測量,確保兩端間隙均勻、阻力一致,必要時可結合銅版紙條(觀察壓痕寬度)輔助驗證,最終使墨輥壓力符合設備標準(如靠版著墨輥壓力帶寬度3-4mm)。 ### **注意事項** - 塞尺使用后需清潔并妥善存放,避免生銹或變形,影響下次測量精度。 - 測量時動作輕柔,避免用力撬動墨輥,防止損壞輥體或軸承。 - 不同型號的海德堡印刷機(如SM、CD系列)可能對間隙有細微要求,需結合設備操作手冊中的具體參數執行。 通過以上步驟,可精準測量墨輥間隙,為后續壓力調節提供可靠依據,保障印刷過程中油墨傳遞的穩定性。
這通常是由紙張表面的塵埃或紙粉造成的。在印刷過程中,這些雜質阻礙了油墨的轉移,從而在成品上形成“白點”,在深色背景上尤為明顯。選用品質更高的紙張可以減少此問題。
2025-11-14 11 0
印刷機要在大面積區域上均勻覆蓋大量油墨極具挑戰性,容易出現“鬼影”或深淺不一的斑點。設計時應盡量避免此類設計,或采用覆膜等方式來提升視覺效果和均勻度。
2025-11-14 6 0
打樣是印刷前的最后一道校對環節,用于確認顏色、內容、工藝和材質。它是客戶與印刷廠之間的顏色標準契約,可以最大程度避免因理解偏差導致的大貨錯誤。
2025-11-14 6 0
大面積平網(尤其是淺色,如C10%M5%)由于油墨覆蓋率低,容易因印刷機壓力不均或橡皮布問題,導致出現“水紋”或顏色深淺不一,影響美觀。
2025-11-14 6 0
正文:這是因為交付給印刷廠的PDF文件中包含了印刷標記(如裁切線、套位線)。在導出印刷文件時,應確保勾選“裁切標記”選項,但最終文件不應保留這些標記,以免被誤切或影響美觀。
2025-11-14 7 0
正文:在印刷中,默認的單黑(K=100%)是純正的黑色。但如果錯誤地使用了四色黑(即C\M\Y\K都有數值),尤其是小文字,會因套版不準導致文字重影,而大面積四色黑則會顯得臟污、不夠濃重。
2025-11-14 6 0
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